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轴承知识

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如何选择更好的轴承座?

2009-10-28
  在对英国皇家化学工业公司位于(英格兰)工业厂的轴承座性能进行长达7年的监测和实验,在两家生产商实验室进行的轴承座性能和新鲜蒸汽损失的监测和实验的基础上,英国皇家化学工业公司Z终对其《工程设计指导》中有关轴承座选型的内容作了修改。
  旧的选型标准存在很多的缺点,Z明显的是它未提到被疏水的类型和疏水方法。所选的轴承座经常与实际负荷不相匹配。尤其严重的是,热动力圆盘(旧选型标准的基础)被人们尤其是车间人员误认为是万能轴承座。
  早在1980年,由于工程维护人员抱怨蒸汽主管轴承座寿命过短,工厂开始对轴承座性能进行监测。两年后,工厂也做了同样的监测。
  在监测中,首先对轴承座作了调查,了解现有轴承座的种类,并检验选型时的负荷。同时也进行了相关测试。初步结果令人大吃一惊。在对一个车间的415只轴承座所做的检验结果表明,19%的轴承座已实效,63%的负荷选型不匹配。
  在对蒸汽主管的132只轴承座所做的检验表明,42%的轴承座已实效。对轴承座寿命的检验也于1980年开始并一直延续至今。表2-1列出了各种轴承座的平均寿命。
  为检验各种轴承座的节能效益,人们对两家生产商的实验室中正在使用的轴承座进行了新鲜蒸汽损失测试。测试在实验室状态下进行,即20℃,静止空气。该实验未对轴承座阀体的热损失进行检测。检测中凝结水负荷为常见的10-20公斤/小时(22-44磅/小时)。检测结果汇总在表2-2中。这两个表格所表现出的Z有趣的一点是,作为通用的Z广泛采用的热动力圆盘式轴承座,其节能效果Z差,而且与倒吊桶轴承座相比,寿命极短。
  在热量要求不高的场合,用热静力轴承座取代热动力圆盘轴承座会提高节能效果,同时保证使用寿命。
  这些实验还揭示了机械轴承座(即倒吊桶和浮球轴承座)无论在凝结水负荷大或负荷小的情况下都可以保证蒸汽不含冷凝水,而热静力轴承座在负荷增加的时候容易积聚凝结水。另外,双金属片轴承座动作容易不稳定。
  更改后的新《指导》中包括轴承座选型表。
  现在的选型推荐:
  倒吊桶轴承座:
  作为所有工艺负荷和蒸汽主管线轴承座的首选,即所有需要对蒸汽疏水的场合。
  浮球热静力轴承座:
  用于工艺疏水,尤其是在控制负荷3.5公斤以下(50psig)的应用场合或空气含量高、安装倒吊桶轴承座有问题的场合。
  平衡压力轴承座:用作不重要的伴热或加热系统。
  双金属片热静力轴承座:
  用于伴热管线或加热系统低温或防霜工况。该类型的轴承座可以Z大限度地利用凝结水中的显热或防止产品过热。其阀体为全不锈钢。
  热动力圆盘轴承座:
  只要在先前经验证明其性能良好时,可作为倒吊桶轴承座的替代产品,在压力为17公斤以下的蒸汽主管和伴热管上有限制地使用,或作为产品替换用于更高的蒸汽压力。因其能源效率低,使用寿命短,不推荐使用(而且,在工厂不允许使用)。

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